一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响?
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能,耐磨泛塞封,乙烯基硅油用量以3-5份为宜,胶料经72小时老化后,还具有优良的抗撕性能;其次用量过高,老化性能降低,经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变,作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变;硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物,都可制得高抗撕硅橡胶,用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂,活塞泛塞封,经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
1.运动速度
运动速度很低(<0.03m/s)时,泛塞封,要考虑设备运行的平稳性和是否出现'爬行'现象。运动速度很高(>0.8m/s)时,起润滑作用的油膜可能被破坏,油封因得不到很好的润滑而摩擦发热,导致寿命大大降低。建议聚氨脂或橡塑油封在0.03m/s~0.8m/s速度范围内工作比较适宜。
2.温度
低温会使聚氨脂或橡塑油封弹性降低,造成泄露,甚至整个油封变得发硬发脆。高温会使油封体积膨胀、变软,造成运动时油封摩擦阻力迅速增加和耐压能力降低。建议聚氨脂或橡塑油封连续工作温度范围-10℃~+80℃。
点胶机泛塞封圈的首要运用;点胶机泛塞封圈系针对高温腐蚀、润滑困难、低抵触的运用环境而开发的特别密封件,不同的铁氟龙复合材料;工程塑胶与耐蚀金属弹簧的组合,彻底能够满足工业上日益严苛的多样性需求,典型的运用例如下:
1、装卸料臂旋转接头用轴向密封件
2、喷漆阀件或其他喷漆系统用密封件
3、真空泵浦用密封件
4、饮料、水、啤酒装填设备(如装填阀)及食物工业用密封件
5、轿车、航太工业用密封件,如动力方向机
6、计量设备用密封件(低抵触、寿命长)
7、其他制程设备或压力容器用密封件
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