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LNG密封圈,弹簧蓄能泛塞封,激光头密封圈 抗拉强度使硅胶制品可以抵抗拉申毁坏的根限才可以。它是硅橡胶制品一个主要标准之一。很多硅胶的寿命都立即与抗拉强度相关。如输送皮带的盖胶、硅橡胶减震器的持续性全是跟随抗拉强度的提高而发展的。抗拉强度与硅胶的构造相关，分了量较钟头，分子结构间相互影响的次价健就较小。因此在外力作用超过分子结构间功效时、便会造成分子结构间的滚动而使材料毁坏。相反相对分子质量大、分子结构间的相互作用力扩大，塑胶粒的粘结力发展，拉申时链段不容易滚动，那麼材料的破坏的情况就小。凡危害分子间作用力的其他因素均对抗拉强度有影响。如NR/CR/CSM这种胶主链上面有晶形取代基，分子结构间的价力大大的发展，抗拉强度也跟随发展。也就是这种硅胶自加肋特性好的关键缘故之一。
O形密封圈应用领域及优点O型密封圈适用装在各式各样工业设备上，在规定的温度、工作中压力、以及不一样的液态和气体媒质中，于原地不动或运动健身状况下起密闭性作用。在加工中心、船舶、小轿车、航空航天机械设备、冶金设备、机械设备制造、工程机械、建筑工程机械、矿山机械设备、化工机械、塑料机械设备、农用机械、以及各种各样电气仪表上，许多应用着各种类型的密闭性电子器件。O型密封圈适用旋转密封和匀速直线运动密闭性。用于旋转运动健身密闭性时，低速档档旋转密封性机器设备。O型密封圈通常组装外出圆或内孔上截面为矩形的沟槽开挖内起密闭性作用。O型密封圈在耐腐蚀、强氧化剂、磨、分析化学浸蚀等地理环境依然具备密闭性、减震作用。因此，O型密封圈是四柱液压机与气压传动系统中运用Z广泛的这类液压机密封件。

液压密封件-O形密封圈

O形密封圈截面为O型，形状简单，材质为橡胶，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液压系统中主要用于静密封。

液压密封件-唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能较好，但单独使用是易翻滚，U形密封圈摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U形密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。

V形密封圈：V形密封圈须配合支承环和压环使用，V形密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通过压环调整可以补偿密封圈的磨损，V形密封圈缺点是结构复杂，其摩擦阻力较大。因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。

YX形密封圈：YX形密封圈是截面宽度与之高度比大于2，并且基于对使用稳定性的要求，YX形密封圈的工作唇短于非工作唇，由此分为孔用YX形密封圈和轴用YX形密封圈，YX形密封圈使用时不会翻滚，所以YX形密封圈适宜于高压、高速的液压缸选用。

现将常见机械密封早期失效现象、原因及补救措施介绍如下：

1新端面早期磨损原因及解决办法

机械密封端面早期磨损的原因常见的有以下几种。

1.1机动环和静环的材料选择是否合适

由动环和静环所组成的摩擦副是机械密封重要的零件。密封的寿命和工作质量(泄漏指标)都和它有直接关系。

机械密封摩擦副的材料要根据泵的工作介质的性质、工作压力、温度、转动速度等因素来选择，特别是对老产品上填料密封改装机械密封或原机械密封的改造，合理地选用机械密封材料是非常重要的。当机械密封在腐蚀性介质中时，它经受着化学腐蚀和电化腐蚀，尤其在摩擦面上，腐蚀率极大，这是因为端面上腐蚀生成物刚产生(能降低腐蚀率)就被摩擦所破坏的缘故。这种由耐腐蚀表层的产生到磨去，周期性的循环不止,通常称为磨蚀现象。其磨蚀速度约为无摩擦作用表面的腐蚀率的10至50倍。因此，摩擦副应选择既耐腐蚀耐磨性又好的材料。一般来说，石墨浸渍酚醛树脂耐酸不耐碱，浸渍环氧树脂耐碱性好，浸渍聚四氟乙烯树脂和陶瓷能耐强腐蚀性介质。

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