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O型圈动态密封和静态密封的区别详解O型圈动态性密封性和静止密封性的差别

填料密封

依据工作中压力，填料密封又可以分成中低电压填料密封和髙压填料密封。中低电压填料密封常见材料过软，垫片较宽的垫密封性，髙压填料密封则用原材料偏硬、触碰总宽较窄的金属材料垫片。

动密封性

按密封件与其说作相对速度的零度件是不是触碰，可以分成容栅密封性和非接触式密封。

一般说来容栅密封性的密封性能好，但受磨擦、损坏限定，适用突面线较低的场所。在容栅密封性中按密封件的触碰部位又可分成圆上(切向)密封性和内孔密封性。内孔密封性又称之为机械密封。非触碰动密封性有迷宫密封驱动力密封性等。

前面一种是运用液体在空隙间的节流阀效用限漏，泄露量比较大，通常用在级间密封性等密闭性;规定不高的场所。驱动力密封性有离心式密封性、浮环密封、螺旋式密封性等，是靠驱动力元器件造成拉力相抵密封性两侧的压力差以摆脱泄露，它有很高的密闭性，但耗能大，且难以获得髙压头。挥卡触式密封性，因为突面不直接接触，启动输出功率小，使用寿命长。

液压密封件-O形密封圈

O形密封圈截面为O型，形状简单，材质为橡胶，耐磨性能不如聚氨酯，所以在液压系统中主要用于静密封。

液压密封件-唇形密封件

U形密封圈：U形密封圈的密封性能较好，但单独使用是易翻滚，U形密封圈摩擦阻力较大并随工作压力的升高而增大。因此U形密封圈仅适宜于工作压力较低或运动速度较低的液压缸采用。

V形密封圈：V形密封圈须配合支承环和压环使用，V形密封圈的密封性能较好，可根据工作压力的大小来确定所用密封圈的数目，通过压环调整可以补偿密封圈的磨损，V形密封圈缺点是结构复杂，其摩擦阻力较大。因此V形密封圈仅适宜于运动速度较低而工作压力较高的液压缸采用。

YX形密封圈：YX形密封圈是截面宽度与之高度比大于2，并且基于对使用稳定性的要求，YX形密封圈的工作唇短于非工作唇，由此分为孔用YX形密封圈和轴用YX形密封圈，YX形密封圈使用时不会翻滚，所以YX形密封圈适宜于高压、高速的液压缸选用。

组合密封优点是结构紧凑；节省安装空间；摩擦阻力小。

组合密封的原理是利用弹性体挤压后的支撑力来实现密封环和金属表面的密封作用，并可当密封环磨损后给以补偿。具有良好的自密封作用，用于低压和高压的密封效果都较好。低压时，靠弹性体的预紧力实现密封作用;高压时，随液压油的压力而自动提高其密封作用。好的密封件要求好的结构设计和材料性能。主密封环材料的弹性和耐磨性要好，弹性体材料的弹性要好、变形能力要强、挡圈和导向环材料的抗挤压能力要好。以格来圈和斯特封的应力分布图为例介绍挤压型组合密封的原理。

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