湖北高压密封圈-高压密封圈出售-bg真人密封有限公司：

硅胶密封圈缺点：

1，在工作压力超过50磅的工作环境下，不适用于硅胶密封圈。

2，虽然硅橡胶与大多数油，化合物和溶剂兼容，但它具有良好的耐酸碱性，但对于烷烃氢则没有耐芳香油。

3，不建议在大多数浓溶剂和油，浓酸和稀释的苛性na溶液中使用硅胶密封。

4，不建议在工作环境中出现拉力，撕裂和强力磨损的环境中使用硅胶密封圈。通常，它仅用作静密封。

液压油的颗粒污染来源之一是密封件材料与液压油不相适应而产生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶涨'被损坏产生的“碎屑'或被“抽提'出来的未被结合的无机物和填充补强材料，使密封件损坏并失效，同时对油品形成污染造成液压油变质以致失效。

密封件产生“溶涨'或“抽提'的原因是液压油中添加剂所含有的各种化学元素及其浓度，依据“相似相溶'的原理，对不同的密封材质产生不同的影响，也既是密封材料的耐介质性能。

多孔端面机械密封的加工方法

封面上加工深度为微米级的流槽或微孔，常规的机械加工方法几乎无能为力。因而人们探索了很多种加工方法，主要有以下几种：光化学腐蚀加工(光刻法)、电火花加工(电蚀刻)、电化学加工和激光加工等方法。

统的加工技术相比，激光加工适用面广，对不同材料、不同形状的加工表面均适合，具有工件无机械变形、无污染、速度快、重复性好以及自动化程度高等特点。显然，对于多孔端面机械密封环，其他的加工方法是无能为力的，只有采用激光加工方法才能获得满意的结果。

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，如选型、机器的精度、正确的安装使用等。

选型方法：机械密封按工作条件和介质性质的不同，有耐高温、耐低温机械密封，耐高压、耐腐蚀机械密封，耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等，应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。

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