挑选氟胶O型密封圈应考虑哪几个方面
力矩缩量下跌:一般密封件组装在基槽里,为了能能够确保密封性的实际效果,应当要预埋一个原始缩紧量,但是需要注意的是不一样的使用环境,力矩缩量下跌是不一样的。
拉申与缩紧:拉申和缩紧的标值要适合,不可以很大亦不可以过小,假如拉申和缩紧的标值太大,可能会致使密封件的横截面过多扩大或减少,一旦拉申1%,横截面孔径会减少0.5%。
缩紧长久形变:在压力的直接影响下,密封件还会产生弹性变形,为了防止长久形变,密封环的缩紧量应当要调节在30%到20%。
硬度:硬度决定了缩紧量和管沟挤压间隙,是危害密封性的主要因素。
密封圈的材质分析密封环材料有那些,他们各自有哪些利弊呢?
聚四氟乙烯的溶点327℃,相对密度2.18-2.3g/cm3,邵氏电影硬度D50-65,具备良好的物理化学稳定和自润滑性,是含聚苯硫醚中主要用途广、总数大的种类,具备良好的性能,如:耐高低温试验、抗腐蚀、抗老化、不粘附、高绝缘层、高润化、无有害物质。但聚四氟乙烯耐应力松弛能力差、耐磨性能差、产品膨胀系数大,因而通常要根据添充改性材料来改进这种缺陷。常见的填充材料有铜屑、碳纤维材料、玻纤、高纯石墨、二硫化钼、聚醚醚酮等,依据不一样的情况和主要用途可以添充一种或几类以上化学物质。
影响橡胶O型圈老化的几种因素
氧:氧在塑胶O型圈中通硫化橡胶分子结构产生分散基链锁反映,分子结构链产生裂开或过分化学交联,导致塑胶O型圈功能的修改。化学作用是塑胶O型圈衰老的关键因素之一。
热:前行温度可导致塑胶O型圈的热解或热化学交联。但热的功底功效仍是活性功效。前行氧松散速率和活性氧化还原反应,随后加快橡胶制品氧化还原反应速率,这也是存在的一种衰老现象--热氧衰老。
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