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概述密封圈安装选择问题

导向套与液压缸处密封性即杆密封为动密封，常见斯特封，后跟U型圈，为单边受力，二者合用确保密封性靠谱，压力可以达到40MPa，密封性两侧用导向带起支持和导向作用　　

轴承端盖，导向套、旋盖与缸套相互配合处为填料密封，20MPa下列一般用O型圈，20MPa之上用O型圈带一个平垫圈，双重承受压力加两平垫圈，自然也是有杠铃型密封性、方形圈承受压力可以达到50MPa，旋盖毫无疑问得用防尘圈啦，避免灰尘等

硅橡胶密封圈的高聚物分子结构是由硅氧键产生的链状构造，其主要成分是高摩尔质量的线性硅氧烷。因为Si-O-Si键是基本上键型，硅原子关键与羟基相接，在主链中加入少许不饱和脂肪官能团。分子间作用力小，分子结构呈螺旋式构造。羟基向外排序，可随意旋转，使硅橡胶密封圈具备比别的一般塑胶更强的耐温性、电绝缘性能和有机化学可靠性。

机械橡胶密封圈导致渗漏的因素主要是有两个层面：一是突面上面有空隙。二是密封性位置两边存有压力差，清除或减少一切一个要素都能够阻拦或减少泄露，做到密封性的目地。泵的设计方案压力和应用压力是客观现实不可以减少，因此泵的密封性该处理的是清除或降低突面中间的空隙。这类空隙包含突面中间的空隙和封口设备自身里面的空隙。

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