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LNG密封圈,弹簧蓄能泛塞封,激光头密封圈 恰当采用O形圈硬度，有效挑选密封性空隙和采用硬度比较大的材料也可减轻挤进空隙的状况，增加密封性元器件的使用期限。被密封性的液态压力太高或液压机冲击性都是会造成O形圈的泄露。动密封时，假如压力超出4MPa，则很有可能渗油，加了平垫圈之后，压力可逐步提高。但液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常工作压力高于数倍，很有可能使O形圈丧失密封性特性，在这样的情况下，可使用含有压力赔偿作用的管沟。


液压机冲击性会使部分瞬间压力比正常工作压力高于数倍，很有可能使O形圈丧失密封性特性，在这样的情况下，可使用含有压力赔偿作用的管沟。选用这类管沟，在16MPa压力下也并不漏。这类O形密封环管沟规格为：槽宽b比O形圈电缆线径d1大0.2~1mm，槽底径D比O形圈公称直径小0.2~2mm，顶端挨近槽底钻2~4个外径为2~4mm的小圆孔，单功效液压油缸打一头，双功效液压油缸可打两边（图4-1）。活塞杆直径与轴径配合间隙可变大，o形圈横截面孔径越大，空隙就越大，一般为0.1~0.5mm。一般的密封环接触面在直径处（a点）。在这类密封性接触面在a点和一侧边（c点），伴随着压力提高，触碰更加密切，起压力赔偿功效，与此同时活塞杆生产加工标准公差没什么更高规定，外表粗糙度为R6.3~3.2um便可。

硅橡胶密封圈有哪些着色方法？该方法是将硅橡胶密封圈和其他溶剂溶解在一定浓度的溶液中，然后在溶液中加入着色剂和硫化剂配合物，搅拌均匀，在一定温度下干燥溶剂，后在橡胶搅拌机中加入硫化剂。染色方法操作复杂，染色剂和配合剂分布不均匀，颜色鲜艳，溶剂回收困难，污染环境，目前很少使用。混合着色。该方法是目前硅橡胶密封圈中非常常用的着色方法，直接添加着色剂或与载体混合，与橡胶混合，用橡胶混合机混合均匀着色。

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