O型圈分散化泄漏:在含量差的推动下,物质历经密封间隙或密封材料的产生的化学物质传送而产生泄漏。分散化是分子热运动的成效,且并不是单方面的。在密封压力差很小或真空泵情况,或密封氮,氢等浸透性化学物质,及其有毒,性元素时要需注意浸透和分散化二种泄漏。
O型圈毁坏泄漏:在密封位置工作中标准比照,热形变大,经常受震动,冲击性,设备不当之处,拧紧力过大,反复频繁应用,缩紧形变,热应力集中,超过疲劳极限而毁坏,材料脆化,成长等均会产生毁坏泄漏。这类泄漏产生危害比较大,危害也大,要加强防范。
耐冷媒橡胶O型圈的沟槽设计有相关的,主要分动密封、轴向静密封和径向静密封三种。法兰、箱盖等的O形圈采用轴向压紧更便于装配和保证密封性能。O型圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。
当圆周速度低于0.5m/s时,耐冷媒橡胶O型圈选择可按正常设计标准;当圆周速度大于0.5m/s时,须考虑拉长的橡胶圈受热后会收缩这一现象,故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%,上述现象就可以避免。密封圈在沟槽中安装后,导致密封圈受到径向压缩,耐冷媒O型圈在沟漕中形成微量波纹状,从而改善了润滑条件。
O形密封圈的产品优势
1、结构尺寸小,装拆方便。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。静、动密封均可使用,用作静密封时几乎没有泄漏。
2、使用单件O形密封圈,有双向密封作用。
3、动摩擦阻力较小。
4、价格低廉。材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等。
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