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掌握润化的功效是在动态性系统中完成取得成功密封的一步。润化的系统会产生浮油泄露，但另外会降低摩擦，进而相对降低密封件损坏。反过来，在缺乏润化的系统中，浮油降低，但摩擦和损坏相对提升。
伴随着液体工作压力提升，密封特性趋向健全。因为密封表面的系统工作压力径向缩小密封，将密封件更密切地压入管沟中，促使密封件与管沟的金属材料面更为迎合。假如密封件设计方案恰当，伴随着系统工作压力的提升，密封力和效率也会提升。
很多设计方案技术工程师都意识到相互配合面的光滑度对密封作用的必要性。相互配合面的光滑度可巨大地危害：
摩擦与生热-硬件配置表面越不光滑，造成的摩擦和发热量就越大。
损坏-不光滑表面会造成大量损坏，高韧性表面也易造成大量损坏。
密封工作能力–一般状况下，表面越不光滑，密封工作能力越差。
长期性维护保养成本费-当场常见故障和检修花费价格昂贵，因而，性能的密封件能够降低成本。
与金属或非金属材料的接触：不允许接触磁性材料、铸铁、铜及其合金，或含有会损坏橡胶的材料。不可用PVC材料来包装密封件。不同材料的密封件不可混装。
清洁：根据需要，可以用肥皂、水来清洗密封件。但水不可接触纤维增强密封件、橡胶金属粘接密封件、AU材料密封件。消毒剂、有机溶液及有锐边的工具不得使用。清洗后的密封件应在室温下晾干，不可接近热源。
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