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   什么是阀门密封？它是阀座和关闭件在互相接触时进行关闭的那一部分，其金属密封面在使用过程中，容易受到介质腐蚀、磨损颗粒、气蚀和冲刷等损害。如果磨损颗粒比表面的不平整度小，在密封面磨合时，其表面精度就会得到改善，而不会变坏。相反，则会使表面精度变坏。因此在选择磨损颗粒时，要综合考虑其材料，工况，润滑性和对密封面的腐蚀情况等因素。

    如同磨损颗粒一样，我们在选择液压密封件时，要综合考虑影响其密封件性能的各种因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必须选择那些抗腐蚀，抗擦伤和耐冲刷的材料。否则，缺少任何一项要求，就会使其密封性能大大降低。

     因此，什么是液体的密封性？液体的密封性是通过液体的粘度和表面张力来进行。当阀门液压密封件泄漏的毛细管充满气体的时候，表面张力可能对液体进行排斥，或者将液体引进毛细管内。这样就形成了相切角。当相切角小于90°的时候，液体就会被注入毛细管内，这样就会发生泄漏。发生泄漏的原因在于介质的不同性质高压密封圈

各种橡胶密封件材料性能

　橡胶密封件由于使用的环境及场合的指标要求不同，所用的橡胶材料就不同，橡胶油封类的材料有、氢化、酯橡胶及氟橡胶、氟硅橡胶、全氟橡胶等密封件材料等。接下来请随程诚小编一起了解不同橡胶材质的特点吧！

（NBR）

　　成分主要是丁二烯和晴的共聚体。

　　的优点：耐和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。

　　的缺点：耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。二、氢化（HNBR）

　　氢化是一种合成的聚合物，丁二烯和晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。

　　因此，氢化除保有原本的特性外，且比具备更高度的耐热、耐臭氧老化、耐化学的性质与机械特质。

　　氢化像一样，（ACN）的含量增加，抗石油基油和燃油的效果就增强，但其低温性能则降低。

　　的含量通常介于18%至50%之间。氢化填补了和氟橡胶在许多领域应用上的不足。

　　氢化的优点：

　　优异的耐热、耐油性、超越五倍的耐燃油性及耐臭氧性、耐磨性佳。

　　氢化的缺点：

　　和一样，氢化不耐极性溶剂。氢化是由经催化加氢而成的新型弹性体。

　　氢化反应增大其冷流性（予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形）。加氢反应后由于分子结构的变化，使HNBR在低温下的弹性降低。

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