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耐高温密封圈产生是伴随着某些特殊工况量身定做的，在各种具有腐蚀性化学药品液体，强酸、强碱、等液体中使用，被广泛应用于石油、重化工、化纤冶金、采煤发电等工业领域内。

耐高温密封圈是作用于阀门、法兰、反应釜、液压泵等设备上，起到密封的作用，一般是采用丁晴橡胶、天然橡胶、氯丁橡胶、乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶以及共混胶制造而成，本着耐高温、耐高压、耐腐蚀性、耐磨损等特点，为设备保驾护航。

一、材料老化较慢

橡胶与某些密封材料不同，在受压力的状态之下，即有应力的状态下，便会慢慢自然老化，从而降低弹性。所以矩形密封圈的使用是有一定寿命的，并与密封材料的品质有密切关系。IBG密封件由于安装后的压缩量较小，所以它的老化速度相对较慢。

二、工作稳定性好

由于矩形密封圈的形状特性所决定，在安装后不会发生扭曲，并且在压缩后变形量小；在液压力变化时，形状化也较小。因此密封圈的截面稳定性好。

螺纹拧紧了密封性也不错但是为了能够有更好的密封效果可以在连接处加上橡胶密封圈，这样它就能够很好填补接口的缝隙。这是因为橡胶有一定的弹性，经过挤压后向四周扩散就可以将缝隙填补。

目前很多需要密封的设备也会使用橡胶密封圈，但是随着使用强度和环境影响，可能出现弹性越来越小的情况导致不能起到很好的效果甚至变形，对于这些应该及时更换，它已经起不到密封的作用了继续使用只会影响设备的工作状态。

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