泛塞封-弹性泛塞封-佛山bg真人密封：

泛塞，该词来源于“Variseal”的音译，是复合密封、组合密封的意思，实际上通常指的是弹簧蓄能密封，是spring variseal（弹簧复合密封）的简写。

“泛塞”本身就是“复合密封”的音译，所以在“泛塞”的后面没有必要加“密封”二字，若按照习惯叫法，加上该二字也行。当然，四氟+碳纤泛塞封，按照中文直接说“弹簧蓄能密封”更好。

泛塞的典型结构，分内外不同的两个部分，外部密封件本体为特种功能塑料，内部为特种材质的不锈簧。

密封件本体和弹簧的材质都因不同的工况和工作介质而不同。一般的，密封件本体的材质有：纯四氟乙烯，填充四氟乙烯，超高分子量聚乙烯，聚酰，聚醚醚酮等。不锈钢的材质则一般有SUS301，SUS304，SUS316和SUS718等。

外部的密封件本体与要密封的两个面接触，起密封的作用，所以要求摩擦系数低，强度高，耐磨损，耐工作介质，耐工作环境高温或低温，内部的不锈簧为外部的密封件本体提供压力，使密封件唇口一直紧紧的被压在密封接触面上，防止泄漏，特别是当内部压力较低，为零压甚至负压的时候，弹簧就是密封压力的来源。对于弹簧的要求较简单：耐环境高低温，耐腐蚀，弹性力相对恒定。这几点要求虽然不多，但不易达到，对于弹簧的材质，工艺和形状要求高。

泛塞封泄漏原因分析及判断

1 ．泛塞封安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静环密封圈存在问题；泄漏量较大时，则表明动、静环摩擦副间存在问题。在初步观察泄漏量、判断泄漏部位的基础上，再手动盘车观察，若泄漏量无明显变化则静、动环密封圈有问题；如盘车时泄漏量有明显变化则可断定是动、静环摩擦副存在问题；如泄漏介质沿轴向喷射，则动环密封圈存在问题居多，泄漏介质向四周喷射或从水冷却孔中漏出，则多为静环密封圈失效。此外，泄漏通道也可同时存在，但一般有主次区别，只要观察细致，熟悉结构，一定能正确判断。

　　2 ．泛塞封试运转时出现的泄漏。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（ l ）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离；（对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；（ 3 ）泛塞封动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；（ 4 ）静环密封圈过松，旋转泛塞封，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座；（ 5 ）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；（ 6 ）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

   对于泛塞封来说，特别是橡胶弹簧密封圈，由于其优越的性能-是能实现密封功能，就好比如其他人所形容的像“塞子”一样被广泛应用于各个领域，泛塞封，所以也被称为“泛塞封”。桂祺密封件批发公司告诉您：泛塞封主要的夹套由PTFE、RPTFE或其他聚合物制成，内弹簧可以选择不同的材料。由于泛塞封密封圈具有耐介质腐蚀和耐老化的特点，轴用泛塞封，因此一般在橡胶O形圈不能使用的特殊工况下使用，如低温、强腐蚀介质等。

一、泛塞圈的密封原理：

密封唇和金属弹簧在插头环的工作状态下被压缩。外套的内弹簧提供了初始的预紧力，使低压密封效果非常好。理论上，介质压力越大，密封效果越好。

二、泛塞圈的性能：

适用温度-270~340℃，适用于压力0.635~350 MPa，适用于0.635~3000 mm，适用介质：几乎所有介质。

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